產品應用
縱向性快速貼面生產線主要適用于各種木材面板與三聚氰胺浸漬紙裝飾紙貼面,可壓制木地板、家具板、門板、防火板。適用于生產各種尺寸的產品,如:4'x8', 4'x9', 4'x16' ,5'x8', 6'x8', 6'x9', 6'x12', 7'x9', 7'x12', 8'x9', 8'x10', 10'x10', 10'x15', 10'x20'等。壓力從1200噸-14000噸,通過運用不同紋路的鋼模板,可以壓制亮光,啞光,大理石紋,木紋等。
技術參數
產品特點
- 輔助時間短,壓機實現快速閉合與加壓。
- 采用一體式夾式進板和擺動吸盤出板裝置,裝板和卸板連體同步進行。
- 穩定的快速作業流程,用紙適當,最大產量可達120張/小時。
- 用工精簡,一人即可操作整條生產線。
- 壓貼產品優質,滿足高檔家具或地板的生產要求。
自動化設備
每臺自動化設備都是由圓豐工程師研發生產,上千條自動化生產線的生產經驗,為一線技術人員積累了豐富的經驗和專業技術。從而使圓豐步入世界一流品牌的行列,圓豐壓機已暢銷中國和世界各地。
頂部液壓油儲罐
在人造板短周期單板生產線中,短周期壓力機是核心設備。三聚氰胺貼合熱壓機的穩定性和速度直接決定了生產線的生產效率。為使熱壓機運行快速穩定,常在熱壓機上方設計高位油箱,在壓縮機氣缸運動時通過加注閥快速充放油,以減少油泵排量,同時穩定流量。達到節能降耗的目的。
傳統熱壓機的高位油箱往往設計成長方形,通過長方體下方的充油支管與各加料閥和氣缸相連,即一個油箱與多個油箱的連接方式。氣缸,以滿足氣缸快速加油的功能要求。
電控系統
電控系統操作簡單,采用三菱、西門子PLC、施耐德接觸器、中間繼電器,電控系統操作簡單。自動溫度模塊,時間控制模塊,多生產工藝技術保壓系統,控制和保證高質量的板。
與舊設計的短周期熱壓機相比的不同優勢
1.框架精度高,保證了成品板的質量。結構為組裝式設計,而不是老式的焊接設計,運輸更方便,尤其是重壓機型;
2.機器高度高于舊設計,使機器更堅固;
3.全新機身設計,油缸夾持部位承壓更強,機器使用壽命更長;
4.油缸與熱壓板之間采用空氣塊絕熱方式,具有明顯的吸力,防止熱油向液壓油傳熱;
5.新型節電裝置和液壓裝置,使設備具有節能、高效的特點
6.同步杠桿系統,保證壓機上下熱板平行度,長期壓制更耐用
7.車架CNC加工,減少應力集中,延長壽命
產量高,壓制速度快,適用于大幅面尺寸的快速壓制
8、采用高科技技術:采用伺服系統驅動、靜電吸附、進出板一體化機構等一系列技術